SPC统计过程控制培训，SPC培训

一、SPC概述
1、先进的工具和方法
2、什么是SPC方法
3、SPC在生产中运用的几种目的
4、为什么SPC控制图能预防不合格品产生
5、SPC与检验的区别
6、SPC兴起的背景

二、基本统计概念
1、样本
2、均值
3、变差
4、极差
5、标准差（总体、样本）
6、常态分布
7、受控状态
8、普通原因和特殊原因的定义与区别
9、过程能力
10、过度调整

三、控制图
1、概述
2、控制图的构成
3、控制图的基本原理
4、控制图的要素构成
5、控制图分类
6、数据的2种类型
7、控制图运用的时机
8、制作控制图的注意事项
9、控制图绘制流程

四、XbarR图应用
1、选择需控制的产品质量特征值
2、确定抽样方案
3、确定抽样方案
4、确定中心线和控制限
5、绘制X(bar) -R控制界限
6、描点
7、何时应该重新计算控制界限
8、受控分析
9、过程能力计算
10、Cp,Cpk与Pp,Ppk的区别

五、其他常用控制图介绍
1、計量值控制图
平均值标准差控制图
中位数与全距控制图
单值与移动全距控制图
2、计数值控制图
不良率控制图
不良数控制图
缺点数控制图
单位缺点数控制图

六、非常规控制图突发型
1、预控制图
2、停止灯控制图