          西门子S7-200SMART课程培训

1.掌握西门子200 SMART PLC编程

2.熟练使用S7-200 SMART编程软件编写程序

3.能够正确选择PLC型号

4.能够对PLC进行正确安装和接线

5.掌握PLC梯形图编程语言

6.能够熟练使用PLC基本指令

7.能够熟练使用PLC功能指令

8.能够编写电机正反转及星-三角启动程序

9.能够编写红绿灯程序

10.能够编写自动洗衣机程序

11.能够熟练使用子程序编写程序

12.能够熟练使用中断编写程序

13.能够编写模拟量输入/输出处理控制程序

14.能够熟练使用PID编写程序并调节

15.能够正确地对变频器安装和接线

16.熟悉常用变频器参数

17.掌握面板控制方法

18.掌握外部数字量控制方法

19.掌握外部模拟量控制方法

20.掌握多段转速控制方法

21.掌握PLC与变频器通信

22.能够熟练使用通讯指令编写通讯程序

23.掌握编码器的原理、安装、接线、选型及应用

24.掌握步进电机驱动器的结构及操作方法

25.掌握步进电机性能分析与选型

26.熟悉伺服系统的组成

27.掌握伺服驱动器的操作和接线方法

28.掌握伺服驱动器的参数设置方法

29.掌握伺服系统的位置模式

30.掌握伺服系统的速度模式

31.掌握伺服系统的转矩模式

32.了解组态软件与人机界面

33. 掌握维纶软件的安装和使用方法

34. 能够创建新项目并保存

35. 能够组态一个画面

36. 熟悉组态软件与触摸屏通讯

37. 掌握画面之间的连接

38. 能够组态报警界面

40. 能够组态历史/实时趋势画面

41. 能够独立设计一个组态项目并调试成功

学习大纲
基础篇 硬件基础
1. S7-200 SMART 的硬件组成
2. CPU外观介绍
3. CPU基本性能介绍
4. I/O模块等其他扩展模块及信号板介绍
5. 模块型号和订货号的含义
6. 数字量输出中晶体管输出和继电器输出的优缺点
7. CPU和各种模块的选型方法
8. 无源开关和有源开关（PNP和NPN型）的区别和选择
9. 数字量输入的接线方法（分为有源开关和无源开关）
10. 数字量输出的接线方法（分为晶体管输出和继电器输出）
PLC基础
1. 进制的概念和 不同进制之间的转换
2.数据类型（Bool、Byte、Word、Dword、INT、DINT、REAL）
3.PLC存储区（I、Q、M、V、SM、AI、AO、L、T、C、AC、HC）
4.PLC地址的分配、直接寻址以及数据的存储方式
5. PLC工作原理、扫描方式
软件基础
1. 软件基本操作
2. 符号的标准化命名
3. 交叉参考
4. 数据块的使用
5. 状态表的使用
6. 系统块的使用
7. 通讯接口的设置，程序的下载/监控
8. 程序上传
指令篇 基础指令
1. 详解常用位逻辑指令（常开触点、常闭触点、线圈、上升沿、下降沿、置位、复位、置位优先、复位优先、取反、立即指令）基本功能和使用技巧
2. 详解TON、TONR、TOF定时器基本功能、分辨率、T区范围和寻址及使用技巧
3. 比较指令详解整数比较、双整数比较、浮点数比较、字节比较等基本使用原则和功能
3. 详解CTU、CTD、CTUD计数器基本功能、工作原理、C区范围和寻址及使用技巧
4. 整数函数、浮点数函数基本功能和使用技巧
5. 转换指令，详细讲述数据类型转换指令、BCD码转换指令
6. 传送指令和块传送指令在赋值和复制数据方面的编程技巧和方法
7. 累加器在中间过程值存储中的应用技巧
8. 详解移位和循环移位、移位寄存器基本功能及其在顺序控制中的应用方法
9. 详解读时钟、写时钟、STOP指令基本功能及其在时钟控制程序中的应用
特殊指令
1. 详解FOR/NEXT循环体实现的步骤及注意事项、FOR/NEXT循环体的嵌套方法
2. 详解直接寻址与间接寻址的区别、间接寻址（数据指针应用）实现的步骤及注意事项
3. 详解PLC正常扫描周期时间及看门狗功能
案例
1. 两地控制同一个设备的启停
2. 单按钮启停控制
3. 四台电机顺序启动逆序停止
4. 自动正反转控制
5. 电机的星三角控制
6. 周期和脉宽可调的自定义脉冲程序设计的思路和分析方法
7. TON定时器在信号防抖动处理机制中的应用
8. 四级送料系统控制程序自动控制部分的设计
9. 定时器在控制柜散热部分控制的应用
10. 用一个开关控制一台电动机，开关接通时电动机正转4S、停止4S、反转4S、停止4S，并周而复始。断开开关，电机停止
11. 比较指令在红绿灯控制程序中的应用
12. 一个电机，按下启动电机运行，按下停止第三次的时候延时4S电机停车。
13. 设备定时维护功能的实现方法
14. 一个圆的直径是100毫米，要切一个最大的正方形，求正方形的边长
15. 综合案例：电机控制系统
16.循环控制机制的编程思路分析讲解
17. 综合案例：隧道风机控制系统
18. 5台电机顺序启动，顺序停止。
19. 5台电机顺序启动，逆序停止
20.计算数字1 2 3 4------- 100等于多少？
21.计算VW0 VW2 VW4---- VW10等于多少？
22.找出 VW0、VW2....VW20中的最大值
23.找出 VW0、VW2....VW20中的最小值
24.读取指定地址的中的值，给指定地址写值
子程序篇 1. S7-200 SMART 的程序结构：详解主程序（OB1)、子程序（SBR)、中断程序（INT)的作用及使用方法
2. 子程序的无参数调用
3. 子程序的带参数调用、子程序中变量表的使用方法
4. 库的建立和使用
5. 程序的加密，程序专有技术保护功能
案例
1. 暂停控制机制的编程思路分析讲解
2. 喷泉控制系统
3. 综合案例1：电机控制系统
4. 综合案例2：四级输送系统
中断篇 1. S7-200 SMART 支持的中断事件
2. S7-200 SMART 支持的中断事件类型
3. 中断相关指令介绍
4. I/O中断
5. 定时中断
6. 定时器中断
案例
1. 当VB0=0时，按下I0.0一次VB0加1,直到VB0=10.当VB0=10时，按下I0.0一次VB0减1,直到VB0=0.以此循环。
2. 按下I0.0后，延时400ms做单按钮启停控制
3. 做一个断开200ms，接通150ms的脉冲(使用SMB34SMB35来实现)
模拟量PID 1. 详解S7-200 SMART 模拟量的工作机制，，
2. AI/AO模块的接线
3. 模块参数的设置
4. 模拟量的输入输出的转换公式推导和转换标准通用程序的编写
5. PID调节：详解PID半闭环调节意义所在和控制重点
案例
1. 以温度的PID调节为例讲解PID的参数调节方法
变频器 1. 变频器简介
2. 变频器控制模式
3. 面板控制变频器
4.西门子V20变频器多段速控制
5.西门子V20变频器模拟量调速
6.西门子V20变频器Modbus 通讯控制
案例
1. 利用PLC与变频器走MODBUS通讯做加速和减速过程
通讯 1. 通讯概述
2. 串行和并行通讯
3. 奇偶校验介绍
4. 通讯方式介绍
5. 波特率
6. 通讯硬件接口
7. 通讯线缆介绍
8. 通讯协议
9. 通讯设备
10. 通讯性能指标
11. S7-200 SMART PN通讯接口概述
12. S7-200 SMART PN通讯接口支持的最大通信连接数
13. S7-200 SMART PN通讯接口支持的物理网络连接
14. 向导实现两个S7-200 SMART 之间通信的步骤
15. PUT和GET 通讯指令详解
17. Modbus 通讯概述
18. Modbus地址介绍
19. S7-200 SMART 主站从站指令详解
案例
1. 200 SMART 以太网通讯
2. 200 SMART 间的Mudbus RTU 通讯
高速计数器 1. 编码器的选型、接线：详细讲述旋转编码器的工作原理及在工程中应用的目的与作用
2. 高速计数器与普通计数器的区别
3. 高速计数器的接线
4. 各模式的设置及应用
5. 控制字节、计数起点、计数终点和相关中断事件的作用及功能设置
案例
1. 利用编码器和高速计数器检测电机转速和皮带上物体的运行速度。
运动控制 1. 步进基础（步进、步距角、细分）雷赛步进电机的选型、接线等
2. S7-200 SMART 运动控制功能详解
3. S7-200 SMART 轴的组态
4. 运动控制指令学习（初始化、手动、GOTO、找原点等）
5. 使用S7-200 SMART PLC 驱动步进电机
6. 松下伺服基础知识介绍
7. 电子齿轮比计算
8. 松下伺服位置控制模式实现
9. 松下伺服速度控制模式实现
10. 松下伺服力矩控制模式实现
案例
1. 步进电机的自动正反转控制
2. 使用两轴画正方形
3. 做单轴的多点控制
4. XY轴的多点控制
触摸屏 1. 触摸屏的功能和优势
2. 威纶通触摸屏硬件介绍
3. 威纶通触摸屏编程软件EB8000的安装
4. 威纶通触摸屏编程软件EB8000的软件介绍
2. PC和维纶触摸屏通讯，下载触摸屏程序的方法
3. PLC和维纶触摸屏通讯的接线及软件处理方法
4.维纶触摸屏中常用的一些元件及其作用
5.指示灯元件（位状态指示灯、多状态指示灯）的功能和画面组态方法
6.开关元件（位状态设置开关、位状态切换开关、多状态设置开关）的功能和画面组态方法
7. 数值元件的功能和画面组态
8. 功能键的功能和画面组态
9. 滑动开关的功能和画面组态
10. 文字的功能和画面组态
11. 图片的功能和画面组态
12. 直线等各种图形元件的功能和画面组态
13. 直接窗口的功能和组态
14. 间接窗口的功能和组态
15. 资料取样的功能和组态
16. 趋势图的功能和组态
17. 历史数据的记录和显示元件的功能和组态
18. 报警信息登录的功能和组态
20. 报警条的功能和组态
21. 报警显示的功能和组态
22. 事件显示的功能和组态
23. 管理用户的权限的设置和密码设置
24. 用户登录时用户名和密码输入的组态
25. 项目选单元件在用户名选择方法的应用
26. 元件权限的设置
27. 用户密码的更新方法
28. 用户注销的组态方法
29. 根据工艺要求设计HMI画面的结构及每一个画面的功能
30. 根据工艺要求设计HMI画面的颜色、元件排布、画面边框等
31. 生成地址标签库的方法和元件地址的组态
案例
1.做一个简单的监控启保停程序的 HMI 画面
2.做一个电机的启停和运行时间记录显示程序及其HMI 监控画面
3.学习组态一个符合工艺要求的完整HMI，案例是：自动液体搅拌机控制